|
خدمات تصفیه روغن | فیلتراسیون روغن و روانکارها
استراتژی خدمات تصفیه روغن
حذف ذرات از روغن / تصفیه روغن و فیلتراسیون روغن در جهت خذف ذرات آلاینده و ساینده از روغن های صنعتی
حذف آب از روغن / تصفیه روغن و فیلتراسیون روغن به منظور جداسازی آب از روغن های صنعتی
خدمات
حذف آب و ذرات از روغن در محل کارفرما / تصفیه و فیلتراسیون روغن در محل کارفرما
خدمات حذف آب و ذرات از روغن در کارگاه شرکت / تصفیه و فیلتراسیون روغن در کارگاه شرکت
اجاره دستگاه فیلتراسیون و تصفیه روغن / ارسال دستگاه تصفیه روغن به محل کارفرما به منظور خدمات تصفیه و فیلتراسیون روغن در محل کارفرما توسط نیروهای کارفرما
مدیریت روغن و پایش روغن/ قرارداد مدیریت روغن ، کنترل و حفظ سطح تمیزی روغن شامل پایش روغن و فیلتراسیون روغن
//============================
خدمات فیلتراسیون روغن و تصفیه روانکارها
شرکت پارس توسعه با بهره گیری از دانش فنی و تجهیزات پیشرفته تصفیه روغن و آنالیز روغن ارائه دهنده خدمات فیلتراسیون روغن می باشد. همچنین این شرکت آمادگی آن را دارد تا به منظور بررسی های اولیه و تدوین طرح توجیهی جهت سرمایه گذاری در زمینه فیلتراسیون و مدیریت روانکارها و تدوین استانداردها با واحدهای متقاضی همکاری نماید.
فیلتراسیون روغن Offline مانند انجام دیالیز می باشد که روغن درحالی تصفیه می گردد که سیستم در حال کار بوده و هیچ توقفی در آن صورت نمی گیرد
 .
آلودگی از راه های مختلفی به سیستم وارد می شود که میبایست شناسایی و کنترل گردد. یکی ازاصلی ترین راه های ورودآلودگی به سیستم های هیدرولیک و روانکاری استفاده از روغن نو می باشد.
روغن نو دارای سطح آلودگی بالایی است که می بایست پیش از مصرف فیلتر شده و به داخل سیستم شارژ گردد
ذرات یکی از آلودگی های اصلی سیستم های هیدرولیک و روانکاری می باشد که می بایست توسط فرایند فیلتراسیون ازسیستم حذف گردند. سایز ذرات مورد نظر در فرایند فیلتراسیون در شکل زیر فابل مقایسه می باشد .مشهود است که اگر ذرات40 میکرون که بدون نیاز به چشم مسلح و توسط چشم 10/10 قابل مشاهده می باشد به صورت شماتیک دارای ابعاد زیر باشد ، ذرات مورد نظردر فرایند فیلتراسیون و تست ISO دارای ابعادی به مراتب کوچکتر است
دوده نیز از آلودگی های رایج درسیستم می باشد که علاوه بر تاثیری که بر روی گرانروی روغن می گذارد در شرایطی می تواند نقش ذرات ساینده را نیز ایفا نماید.دوده به دلیل سطح متخلخلی که دارد مانند زغال فعال عمل نموده وادتیوهای روغن را جذب می نماید و می بایست درفرآیند فیلتراسیون حذف گردد.
تصاویر میکروسکوپی از فیلتر فایبرگلاس قبل و بعد از فیلتراسیون که در آن مقیاس 10 میکرون مشخص شده است.
آلودگی دیگری که تهدید کننده کیفیت روغن و عملکرد سیستم میباشد آب است که میتواند تحت شرایطی موجب اسیدی شدن، تغییر خواص شیمیایی، فیزیکی، تشکیل لجن و وارنیش و به طور کل باعث تخریب روغن گردد.
تصفیه روغن چیست؟
تصفیه روغن یکی از اساسی ترین فعالیت های کم هزینه در راستای نگهداری از سیستم ها می باشد چراکه روغن نقش تعیین کننده ای در صنعت بازی می نماید و سالیان سال است که این نقش بر عهده روغن می باشد و پیشرفتهای روزافزون تکنولوژی و فناوری نتوانسته است که روغن را از چرخه رقابت و فعالیت خارج نماید. روغن ،انتفال دهنده قدرت و حرارت را دارد و از طرفی وظیفه جمع آوری آلودگی های سیستم را برعهده گرفته است.
تصفیه روغن فرآیندی تدافعی است که به دلیل ورود آلودگی به سیستم و از طرفی تولید ذاتی آلودگی در داخل تجهیزات هیدرولیک و روانکاری به وجود آمده است به عبارت دیگر اگر ورود ناخواسته آلودگی و ذرات به داخل روغن و یا ورود آب به داخل روغن نبود ویا تجهیزات هیدرولیک و روانکاری دارای تولید ذاتی آلودگی نبودند هیچ دلیلی برای تصفیه روغن و فیلتراسیون روغن وجود نداشت.
مشکل ورود ذرات به داخل روغن و یا ورود آب به داخل روغن شفاف است هرچند در مصادیق و راه های این ورود مباحث بسیار حساسی می توان مطرح نمود اما آنچه سوال برانگیز است تولید ذاتی آلودگی است که می بایست با تصفیه روغن و فیلتراسیون روغن با آن مبارزه کرد
تولید آلودگی که تصفیه روغن می بایست آنرا کنترل نمود فرایندی دائمی در سیستم است که بدلیل تماسهای مکانیکی ، حرک و فشار و نیرو در مکانیزمها اتفاق می افتت. قطعات ساییده می شوند و ذرات تولید می شود. موارد جانبی مانند ورود ذرات به داخل روغن و یا ورود آب به داخل روغن ، حرارت بالا ، کیفیت روغن ، تعمیرات و نگهداری ضعیف، تعویض قطعات ، سرریز روغن و ... تشدید کننده تولید ذاتی آلودگی در سیستم می شود که راهکار غلبه بر آن تصفیه روغن و فیلتراسیون روغن است.
در جداسازی ذرات از روغن ، تصفیه روغن به معنی عبور دادن سیال از توده فلزی یا غیر فلزی با هدف گیر انداختن ذرات می باشد . اگر این توده به مانند یک صفحه سوراخدار شبیه آبکش باشد می توان به آن فیلتراسیون سطحی گفت که در این حالت فیلتر قابل شسشتشو می باشد زیرا ذرات در فرایند جداسازی ذرات از روغن و تصفیه روغن در سطح فیلتر یا توری گیر می کنند و می توان با شستشو آنها را تا حد زیادی خارج نمود و مجدد برای تصفیه روغن مورد استفاده قرار داد . اگر توده مورد استفاده برای تصفیه روغن و فیلتراسیون روغن عمیق باشد به نحوی که ذرات در عمق توده یا فیلتر گیر بیافتند به این فیلترها فیلترهای عمیق می گونند که پس از استفاده در تصفیه روغن مجدد قابل استفاده نمی باشند زیرا ذرات در عمق فیلتر را نمی توان خارج نمود.
با این توضیح ساده و روان حال می خواهیم بگوییم تصفیه روغن صرفا عبور دادن روغن از یک توده فلزی یا غیر فلزی ، به صورت سطحی یا عمیق نیست . سایز الیاف فیلتر ، تراکم الیاف فیلتر ، ضخامت لایه فیلتراسیون، چیدمان لایه های فیلتر ، جهت جریان فیلتر ، فشار کاری ، دمای کاری ، همخوانی الیاف با نوع روغن ، توزیع مناسب و یکنواخت منافذ فیلتر، ظرفیت نگهداری ذرات در فیلتر یا Dirt Holding Capacity ، عملکرد فیلتر در نوسانات جریان و .... که در تصفیه روغن می بایست مدنظر قرار گیرد . از فیلترهایی که دارای استاندارد و تستهای عملکردی می باشند در تصفیه روغن استفاده نمود.
عوامل مهم در تصفیه روغن و فیلتراسیون روانکارها
از آنجایی که بازار دارای طیف وسیعی از گزینه ها و قیمت ها است، انتخاب فیلتر تصفیه روغن مناسب می تواند یک چالش باشد. اغلب، کسانی که فیلتر تصفیه روغن را خریداری می کنند، انتخاب خود را صرفاً بر اساس قیمت انجام می دهند و مایلند عملکرد و طول عمر فیلتر تصفیه روغن را به نام صرفه جویی در کوتاه مدت قربانی کنند. با این حال، این یک اشتباه بزرگ است; فیلترهای ارزان‌تر کارایی کمتری دارند و نیاز به تعویض مکرر دارند. اگرچه فیلترهای باکیفیت گران‌تر هستند، اما عمر طولانی‌تری دارند و کارآمدتر هستند و در درازمدت باعث صرفه‌جویی در هزینه می‌شوند
تولیدکنندگان فیلتر هنگام ارائه محصولات خود از عباراتی مانند ظرفیت نگهداری ذرات ، جریان بالا و راندمان جذب ذرات بالا و ضریب بتای بالا استفاده می کنند که اگر با چنین اصطلاحاتی آشنا نباشید، همه اینها می تواند گیج کننده باشد. در نهایت، شما می خواهید فیلتری را بر اساس عواملی که برای شما و عملیات شما مهم هستند انتخاب کنید
در اینجا برخی از اصطلاحات رایج که برای توصیف فیلتر تصفیه روغن استفاده می شود ارائه می گردد:
دبی جریان - مقدار روغنی که می تواند در یک دوره زمانی معین از فیلتر تصفیه روغن عبور کند
مدیای فیلتر - مواد داخل فیلتر که برای جذب آلاینده ها استفاده می شود
ظرفیت نگهداری ذرات - میزان آلودگی که یک فیلتر می تواند در خود نگداری نماید تا به اختلاف فشار نهایی برسد
بازدهی جذب ذرات - توانایی فیلتر برای گرفتن و حفظ ذرات با اندازه خاص که اغلب به صورت ضریب بتای فیلتر بیان می شود
اکثر تولید کنندگان فیلتر محصولات خود را از طریق یک سری آزمایشات طراحی شده برای ارزیابی ذره گیری با اندازه های خاص اجرا می کنند. آنها تعداد ذرات پایین دست فیلتر را اندازه گیری می کنند و آن را با تعداد کل ذراتی که در ابتدا در طول آزمایش تزریق شده اند مقایسه می کنند. نتیجه آزمایش به عنوان ضریب بتای فیلتر در اندازه میکرون معین نمایش داده می شود. فیلتری با ضریب بتای 75 یا بیشتر به عنوان یک فیلتر مطلق در نظر گرفته می شود (ذراتی با اندازه معین را با نرخ 98.7٪ جذب می کند)، در حالی که فیلتری که 90٪ یا کمتر را جذب می کند یک فیلتر با ضریب بتای 10 یا کمتر است.
هنگام انتخاب فیلتر، لازم است کاربرد و مایعی که فیلتر با آن در تماس می باشد را در نظر بگیرید. برای سیستم هایی مانند توربین ها و هیدرولیک ها که به روان کننده تمیزتری نیاز دارند، باید به دنبال فیلتری با کیفیت بالاتر بود. به عنوان مثال، مشخصات یک سیستم هیدرولیک ممکن است نیاز به فیلتر 4 میکرونی با نسبت بتا 2000 داشته باشد - این بدان معنی است که فیلتر می تواند 99.95٪ از ذرات 4 میکرون را حذف کند.
حتی با در نظر گرفتن تمام موارد فوق، عوامل منحصر به فرد بیشتری وجود دارد که ممکن است در نیازهای فیلتر خاص شما نقش داشته باشد. هنگامی که مهم ترین عوامل را برای برنامه خود تعیین کردید، می توانید به سراغ تامین کنندگان بروید
|